طراحی ساختاری کابل های جدید مقاوم در برابر آتش

در طراحی ساختاری جدیدمقاوم در برابر آتشکابل ،پلی اتیلن متقاطع (XLPE) عایق بندی شدهکابل ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. آنها عملکرد الکتریکی عالی ، خصوصیات مکانیکی و دوام محیطی را نشان می دهند. آنها با دمای عملیاتی بالا ، ظرفیت های انتقال بزرگ ، تخمگذار نامحدود و نصب و نگهداری راحت ، آنها را نشان می دهد ، جهت رشد کابل های جدید را نشان می دهد.

1. طراحی هادی کابل

ساختار و ویژگی های هادی: ساختار هادی نوع دوم فن شکل ساختار هادی جمع و جور را با استفاده از یک ساختار رشته ای معمولی (1+6+12+18+24) تصویب می کند. در رشته معمولی ، لایه مرکزی از یک سیم تشکیل شده است ، لایه دوم دارای شش سیم است و لایه های مجاور متعاقب آن با شش سیم متفاوت است. بیرونی ترین لایه از سمت چپ رشته است ، در حالی که سایر لایه های مجاور در جهت مخالف رشته هستند. سیم ها به صورت دایره ای و با قطر برابر هستند و از ثبات در این ساختار رشته اطمینان می دهند. ساختار جمع و جور: از طریق تراکم ، سطح هادی صاف می شود و از غلظت میدان های الکتریکی جلوگیری می کند. به طور همزمان ، مانع از ورود مواد نیمه انسانی به هسته سیم در هنگام عایق اکستروژن می شود ، به طور موثری از نفوذ رطوبت جلوگیری می کند و از میزان خاص انعطاف پذیری اطمینان می یابد. هادی های رشته ای از انعطاف پذیری ، قابلیت اطمینان و قدرت بالا برخوردار هستند.

2. لایه عایق کابلطراحی

نقش لایه عایق اطمینان از عملکرد الکتریکی کابل و جلوگیری از جریان جریان در امتداد هادی است. یک ساختار اکستروژن ، باماده XLPEبرای عایق انتخاب شده است. XLPE عملکرد برتر را در مقایسه با پلی اتیلن ارائه می دهد ، دارای خواص عایق الکتریکی عالی ، که با حداقل ثابت دی الکتریک (ε) و مماس از بین رفتن دی الکتریک کم (TGδ) مشخص می شود. این یک ماده عایق با فرکانس بالا ایده آل است. ضریب مقاومت در برابر حجم آن و قدرت میدان تجزیه حتی پس از هفت روز غوطه وری در آب نسبتاً بدون تغییر باقی می ماند. از این رو ، به طور گسترده ای در عایق کابل استفاده می شود. با این حال ، نقطه ذوب کم است. هنگامی که در کابل ها استفاده می شود ، گسل های بیش از حد یا اتصال کوتاه ممکن است باعث افزایش دما شود و منجر به نرم شدن و تغییر شکل پلی اتیلن شود و در نتیجه آسیب عایق ایجاد شود. برای حفظ مزایای پلی اتیلن ، تحت اتصال متقاطع قرار می گیرد و مقاومت در برابر حرارت و مقاومت خود را در برابر ترک خوردگی استرس محیطی افزایش می دهد و مواد پلی اتیلن متقاطع را به یک ماده عایق ایده آل تبدیل می کند.

3. طراحی کابل و طراحی بسته بندی

هدف از کابل و بسته بندی کابل محافظت از عایق ، اطمینان از یک هسته کابل پایدار و جلوگیری از عایق و پرکننده های سست و اطمینان از گرد بودن هسته است. درکمربند بسته بندی کننده شعلهخاصیت مقاوم در برابر شعله را فراهم می کند.

مواد مربوط به کابل و بسته بندی کابل: مواد بسته بندی یک نگهدارنده با شعله بالا استپارچه غیر بافته شدهکمربند ، با استحکام کششی و شاخص عقب ماندگی شعله از شاخص اکسیژن 55 ٪. مواد پرکننده از طناب های کاغذ معدنی بازنشسته (طناب های معدنی) استفاده می کند که نرم هستند و دارای شاخص اکسیژن کمتر از 30 ٪ نیست. مورد نیاز برای رشته و بسته بندی کابل شامل انتخاب عرض باند بسته بندی بر اساس قطر هسته و زاویه باند و همچنین همپوشانی یا فاصله بسته بندی است. جهت بسته بندی چپ است. کمربندهای دارای شعله بالا برای کمربندهای مقاوم در برابر شعله مورد نیاز است. مقاومت حرارتی از مواد پرکننده باید با دمای کار کابل مطابقت داشته باشد و ترکیب آن نباید با آن ارتباط منفی داشته باشدمواد غلاف عایق.این باید بدون آسیب رساندن به هسته عایق قابل جابجایی باشد.