شش مشکل رایج در اکستروژن ذرات PVC، بسیار کاربردی!

پی وی سی (پلی وینیل کلراید) عمدتاً نقش عایق و غلاف را در ... ایفا می‌کند.کابلو اثر اکستروژن ذرات PVC مستقیماً بر اثر استفاده از کابل تأثیر می‌گذارد. در زیر شش مشکل رایج اکستروژن ذرات PVC فهرست شده است، ساده اما بسیار کاربردی!

۰۱.ذرات پی وی سیپدیده سوختن در حین اکستروژن
۱. پیچ برای مدت طولانی استفاده شده، تمیز نشده و مواد سوخته انباشته شده خارج شده است؛ پیچ را برداشته و کاملاً تمیز کنید.
۲. زمان گرمایش خیلی طولانی است، ذرات PVC کهنه می‌شوند، می‌سوزند؛ زمان گرمایش را کوتاه کنید، بررسی کنید که آیا مشکلی در سیستم گرمایش وجود دارد یا خیر، و به موقع تعمیر و نگهداری کنید.

02. ذرات PVC پلاستیکی نمی‌شوند.
۱. دما خیلی پایین است؛ افزایش مناسب می‌تواند مناسب باشد.
۲. هنگام گرانوله کردن، پلاستیک به طور ناهموار مخلوط می‌شود یا ذرات پلاستیکی در پلاستیک به سختی شکل می‌گیرند. می‌توان غلاف قالب را به درستی با قطعات کوچک‌تر مجهز کرد تا فشار دهانه چسب بهبود یابد.

۳. اکسترود کردن با ضخامت ناهموار و شکل کروی
۱. به دلیل ناپایداری پیچ و کشش، که منجر به ضخامت ناهموار محصول می‌شود، به دلیل مشکلات حلقه کششی، تولید آسان بامبو، قالب خیلی کوچک یا تغییر قطر هسته کابل، که منجر به نوسانات ضخامت می‌شود.
۲. مرتباً کشش، پیچ و دستگاه کشش یا سرعت را بررسی کنید و به موقع تنظیم کنید. قالب تطبیقی ​​باید مناسب باشد تا از ریختن چسب جلوگیری شود. تغییرات قطر خارجی را مرتباً زیر نظر داشته باشید.

۰۴.جنس کابلمنافذ و حباب‌های اکستروژن
۱. ناشی از کنترل دمای فوق العاده بالای محلی؛ مشخص شده است که دما باید به موقع تنظیم و به شدت کنترل شود.
2. پلاستیک ناشی از رطوبت یا آب؛ مشخص شد که باید به موقع متوقف شود و رطوبت خالص شود.
۳. دستگاه خشک‌کن باید اضافه شود؛ قبل از استفاده، مواد را خشک کنید.
۴. اگر هسته سیم مرطوب است، ابتدا باید پیش‌گرم شود.

۵. تناسب اکستروژن مواد کابل خوب نیست
۱. کنترل دمای پایین، پلاستی‌سازی ضعیف؛ دما را با توجه به فرآیند به شدت کنترل کنید.
۲. فرسایش ناشی از کپک؛ اصلاح یا از بین بردن کپک ناشی از سایش.
۳. دمای پایین سرسیلندر، چسب پلاستیکی خوب نیست؛ دمای سرسیلندر را به طور مناسب افزایش دهید.

۶. سطح اکستروژن ذرات PVC خوب نیست
۱. رزینی که به سختی نرم می‌شود، بدون نرم شدن اکسترود می‌شود و در نتیجه نقاط و ذرات کریستالی کوچکی روی سطح ایجاد می‌شود که در اطراف سطح توزیع می‌شوند. دما باید به طور مناسب افزایش یابد یا سرعت خط کشش و سرعت پیچ کاهش یابد.
2. هنگام افزودن مواد، ناخالصی‌ها با سطح ناخالصی‌ها مخلوط می‌شوند؛ هنگام افزودن مواد، باید از مخلوط شدن ناخالصی‌ها به شدت جلوگیری شود و ناخالصی‌ها باید بلافاصله تمیز شوند و چسب حافظه پیچ باید پاک شود.
۳. وقتی هسته کابل خیلی سنگین است، کشش نهایی کم است و خنک‌سازی خوب نیست، سطح پلاستیک به راحتی چروک می‌شود؛ در حالت اول باید کشش را افزایش داد و در حالت دوم باید سرعت خط کشش را کاهش داد تا زمان خنک‌سازی تضمین شود.