پس از سال‌ها توسعه، فناوری تولید کابل‌های نوری بسیار بالغ شده است. کابل‌های نوری علاوه بر ویژگی‌های شناخته‌شده‌ی ظرفیت بالای اطلاعات و عملکرد خوب انتقال، باید از مزایای اندازه کوچک و وزن سبک نیز برخوردار باشند. این ویژگی‌های کابل نوری ارتباط نزدیکی با عملکرد فیبر نوری، طراحی ساختاری کابل نوری و فرآیند تولید دارند و همچنین با مواد و خواص مختلفی که کابل نوری را تشکیل می‌دهند، ارتباط نزدیکی دارند.
علاوه بر فیبرهای نوری، مواد اولیه اصلی در کابل‌های نوری شامل سه دسته هستند:
1. مواد پلیمری: مواد لوله تنگ، مواد لوله شل PBT، مواد غلاف PE، مواد غلاف PVC، پماد پرکننده، نوار مسدود کننده آب، نوار پلی استر
2. مواد کامپوزیت: نوار کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک، نوار کامپوزیت فولاد-پلاستیک
3. جنس فلز: سیم فولادی
امروز ما در مورد ویژگی‌های مواد اولیه اصلی در کابل نوری و مشکلاتی که مستعد بروز هستند صحبت می‌کنیم، به این امید که برای تولیدکنندگان کابل نوری مفید باشد.
1. جنس لوله تنگ
بیشتر مواد اولیه‌ی لوله‌های تنگ از نایلون ساخته می‌شدند. مزیت آن استحکام و مقاومت در برابر سایش است. عیب آن عملکرد ضعیف فرآیند، دمای پردازش محدود، کنترل دشوار و هزینه بالا است. در حال حاضر، مواد جدید با کیفیت بالا و هزینه کم، مانند PVC اصلاح‌شده، الاستومرها و غیره، بیشتر وجود دارند. از نقطه نظر توسعه، مواد مقاوم در برابر شعله و بدون هالوژن، روند اجتناب‌ناپذیر مواد لوله‌های تنگ هستند. تولیدکنندگان کابل نوری باید به این نکته توجه کنند.
2. مواد لوله شل PBT
PBT به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی عالی، به طور گسترده در مواد لوله شل فیبر نوری استفاده می‌شود. بسیاری از خواص آن ارتباط نزدیکی با وزن مولکولی دارند. هنگامی که وزن مولکولی به اندازه کافی بزرگ باشد، استحکام کششی، استحکام خمشی و استحکام ضربه بالا است. در تولید و استفاده واقعی، باید به کنترل تنش پرداخت در طول کابل‌کشی توجه شود.
۳. پماد پرکننده
فیبر نوری به شدت به OH- حساس است. آب و رطوبت باعث گسترش میکروترک‌های سطح فیبر نوری می‌شوند و در نتیجه استحکام فیبر نوری را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. هیدروژن تولید شده در اثر واکنش شیمیایی بین رطوبت و ماده فلزی باعث از دست رفتن هیدروژن فیبر نوری شده و بر کیفیت کابل فیبر نوری تأثیر می‌گذارد. بنابراین، تولید هیدروژن شاخص مهمی از کیفیت فیبر نوری است.
۴. نوار مسدود کننده آب
نوار مسدودکننده آب از یک چسب برای چسباندن رزین جاذب آب بین دو لایه پارچه نبافته استفاده می‌کند. هنگامی که آب به داخل کابل نوری نفوذ می‌کند، رزین جاذب آب به سرعت آب را جذب کرده و منبسط می‌شود و شکاف‌های کابل نوری را پر می‌کند و در نتیجه از جریان طولی و شعاعی آب در کابل جلوگیری می‌کند. علاوه بر مقاومت خوب در برابر آب و پایداری شیمیایی، ارتفاع تورم و میزان جذب آب در واحد زمان مهمترین شاخص‌های نوار مسدودکننده آب هستند.
5. نوار کامپوزیت پلاستیکی فولادی و نوار کامپوزیت پلاستیکی آلومینیومی
نوار کامپوزیت پلاستیک فولادی و نوار کامپوزیت پلاستیک آلومینیومی در کابل نوری معمولاً به صورت طولی با زره موج‌دار پیچیده می‌شوند و یک غلاف جامع با غلاف بیرونی PE تشکیل می‌دهند. استحکام جدا شدن نوار فولادی/فویل آلومینیومی و فیلم پلاستیکی، استحکام آب‌بندی حرارتی بین نوارهای کامپوزیت و استحکام اتصال بین نوار کامپوزیت و غلاف بیرونی PE تأثیر زیادی بر عملکرد جامع کابل نوری دارند. سازگاری با گریس نیز مهم است و ظاهر نوار کامپوزیت فلزی باید صاف، تمیز، بدون پلیسه و عاری از آسیب مکانیکی باشد. علاوه بر این، از آنجایی که نوار کامپوزیت پلاستیک فلزی باید در طول تولید به صورت طولی از قالب اندازه‌بندی پیچیده شود، یکنواختی ضخامت و استحکام مکانیکی برای تولیدکننده کابل نوری اهمیت بیشتری دارد.
زمان ارسال: ۱۹ اکتبر ۲۰۲۲