1 معرفی
با توسعه سریع فناوری ارتباطی در دهه گذشته ، زمینه استفاده از کابلهای فیبر نوری در حال گسترش است. از آنجا که نیازهای محیطی برای کابل های فیبر نوری همچنان در حال افزایش است ، بنابراین الزامات مربوط به کیفیت مواد مورد استفاده در کابل های فیبر نوری را انجام دهید. نوار مسدود کننده کابل فیبر نوری یک ماده مسدود کننده آب متداول است که در صنعت کابل فیبر نوری مورد استفاده قرار می گیرد ، نقش آب بندی ، ضد آب ، رطوبت و محافظت از بافر در کابل فیبر نوری به طور گسترده ای شناخته شده است و با توسعه کابل فیبر نوری به طور مداوم بهبود یافته و کامل شده است. در سالهای اخیر ، ساختار "هسته خشک" به کابل نوری معرفی شد. این نوع مواد سد آب کابل معمولاً ترکیبی از نوار ، نخ یا روکش برای جلوگیری از نفوذ آب به طول طولی به هسته کابل است. با پذیرش فزاینده کابل های فیبر نوری هسته خشک ، مواد کابل فیبر نوری هسته خشک به سرعت در حال جایگزینی ترکیبات سنتی ژله ای بر اساس ژله است. مواد هسته خشک از پلیمری استفاده می کنند که به سرعت آب را برای تشکیل هیدروژل جذب می کند ، که کانال های نفوذ آب کابل را متورم و پر می کند. علاوه بر این ، از آنجا که مواد هسته خشک حاوی گریس چسبنده نیستند ، برای تهیه کابل برای ترکیبی نیاز به دستمال مرطوب ، حلالها یا پاک کننده ها نیست و زمان تکمیل کابل به شدت کاهش می یابد. وزن سبک کابل و چسبندگی خوب بین نخ تقویت کننده بیرونی و غلاف کاهش نمی یابد و این یک انتخاب محبوب است.
2 تأثیر آب بر مکانیسم مقاومت در برابر کابل و آب
دلیل اصلی انجام انواع اقدامات مسدود کننده آب این است که آب وارد کابل به هیدروژن و هیدروژن تجزیه می شود و این باعث می شود از بین رفتن فیبر نوری ، عملکرد فیبر را کاهش داده و عمر کابل را کوتاه کند. متداول ترین اقدامات مسدود کننده آب پر کردن با خمیر نفتی و اضافه کردن نوار مسدود کننده آب است که در شکاف بین هسته کابل و غلاف پر می شود تا از پخش آب و رطوبت به صورت عمودی جلوگیری شود ، بنابراین در مسدود کردن آب نقش دارد.
هنگامی که از رزین های مصنوعی در مقادیر زیادی به عنوان عایق در کابل های فیبر نوری استفاده می شود (در مرحله اول در کابل ها) ، این مواد عایق نیز در برابر ورود آب مصون نیستند. تشکیل "درختان آب" در مواد عایق دلیل اصلی تأثیر عملکرد انتقال است. مکانیسمی که ماده عایق تحت تأثیر درختان آب قرار می گیرد ، معمولاً به شرح زیر توضیح داده می شود: با توجه به میدان الکتریکی قوی (فرضیه دیگر این است که با تخلیه بسیار ضعیف الکترونهای شتاب دهنده تغییر می یابد) ، مولکول های آب از طریق تعداد مختلف میکروپورهای موجود در مواد موجود در مواد فیبری کابل نوری نوری نفوذ می کنند. مولکول های آب از طریق تعداد مختلفی از میکروهای در مواد غلاف کابل نفوذ می کنند و "درختان آب" را تشکیل می دهند ، به تدریج مقدار زیادی آب را جمع می کنند و در جهت طولی کابل پخش می شوند و بر عملکرد کابل تأثیر می گذارند. پس از سالها تحقیق و آزمایش بین المللی ، در اواسط دهه 1980 ، برای یافتن راهی برای از بین بردن بهترین راه برای تولید درختان آب ، یعنی قبل از اکستروژن کابل در یک لایه جذب آب و گسترش سد آب برای مهار و کاهش سرعت رشد درختان آب ، مسدود کردن آب در کابل در داخل گسترش طولی. در عین حال ، به دلیل آسیب های خارجی و نفوذ به آب ، سد آب نیز می تواند به سرعت آب را مسدود کند ، نه به گسترش طولی کابل.
3 نمای کلی از سد آب کابل
3. 1 طبقه بندی موانع آب کابل فیبر نوری
روش های بسیاری برای طبقه بندی موانع آب کابل نوری وجود دارد که می توانند با توجه به ساختار ، کیفیت و ضخامت آنها طبقه بندی شوند. به طور کلی ، آنها را می توان با توجه به ساختار خود طبقه بندی کرد: آبشار لمینت دو طرفه ، آبشار با روکش یک طرفه و فیلم کامپوزیت. عملکرد سد آب سد آب عمدتاً به دلیل ماده جذب آب زیاد (به نام سد آب) است که می تواند پس از مواجهه با سد آب به سرعت متورم شود و حجم زیادی از ژل را تشکیل دهد (سد آب می تواند صدها بار آب بیشتری را نسبت به خود جذب کند) ، بنابراین از رشد درخت آب جلوگیری می کند و از ادامه نفوذ مداوم و گسترش آب جلوگیری می کند. اینها شامل پلی ساکاریدهای طبیعی و شیمیایی اصلاح شده است.
اگرچه این مسدود کننده های آب طبیعی یا نیمه طبیعی خاصیت خوبی دارند ، اما دارای دو مضرات کشنده هستند:
1) آنها زیست تخریب پذیر هستند و 2) بسیار قابل اشتعال هستند. این امر باعث می شود که آنها در مواد کابل فیبر نوری مورد استفاده قرار گیرند. نوع دیگر مواد مصنوعی در مقاومت در برابر آب توسط پلی آکریل ها نشان داده شده است ، که می تواند به عنوان آب در برابر کابل های نوری مقاومت کند زیرا آنها نیازهای زیر را برآورده می کنند: 1) در صورت خشک شدن ، می توانند فشارهای ایجاد شده در طول ساخت کابل های نوری را خنثی کنند.
2) در صورت خشک شدن ، آنها می توانند بدون تأثیرگذاری بر عمر کابل ، در برابر شرایط عملکرد کابل های نوری (دوچرخه سواری حرارتی از دمای اتاق تا 90 درجه سانتیگراد) مقاومت کنند و همچنین می توانند برای مدت زمان کوتاه در برابر دمای بالا مقاومت کنند.
3) هنگامی که آب وارد می شود ، می توانند به سرعت متورم شوند و با سرعت انبساط ژل تشکیل دهند.
4) یک ژل بسیار چسبناک تولید کنید ، حتی در دماهای بالا ویسکوزیته ژل برای مدت طولانی پایدار است.
سنتز دافع آب را می توان به طور گسترده به روشهای شیمیایی سنتی تقسیم کرد-روش فاز معکوس (روش اتصال متقابل پلیمریزاسیون آب در روغن) ، روش پلیمریزاسیون متقابل خود-روش دیسک ، روش تابش-روش پرتونگاری "کبالت 60". روش اتصال متقاطع مبتنی بر روش رادیو "کبالت 60" است. روشهای مختلف سنتز دارای درجات مختلفی از پلیمریزاسیون و اتصال متقابل و بنابراین نیازهای بسیار سخت برای ماده مسدود کننده آب مورد نیاز در نوارهای مسدود کننده آب است. فقط تعداد کمی از پلی آکریل ها می توانند چهار مورد فوق را برآورده کنند ، با توجه به تجربه عملی ، طبق تجربه عملی ، مواد مسدود کننده آب (رزین های جذب کننده آب) به عنوان مواد اولیه برای یک قسمت واحد از پلی آکریل سدیم متقاطع مورد استفاده قرار نمی گیرند ، باید در یک روش چند لینک متقابل چند سیال استفاده شود (یعنی بخشی از قسمت های Adram Assured Polyacrylate To Mix) الزامات اساسی عبارتند از: جذب آب چندگانه می تواند به حدود 400 بار برسد ، میزان جذب آب می تواند به دقیقه اول برسد تا 75 ٪ از آب جذب شده توسط آب را جذب کند. مقاومت در برابر آب در برابر خشک کردن نیازهای پایداری حرارتی: مقاومت دمای طولانی مدت 90 درجه سانتیگراد ، حداکثر دمای کار 160 درجه سانتیگراد ، مقاومت دما فوری 230 درجه سانتیگراد (به ویژه برای کابل کامپوزیت فوتوالکتریک با سیگنال های الکتریکی مهم است). جذب آب پس از تشکیل الزامات پایداری ژل: پس از چندین چرخه حرارتی (20 درجه سانتیگراد 95 درجه سانتیگراد) پایداری ژل پس از جذب آب نیاز دارد: ژل ویسکوزیته بالا و استحکام ژل پس از چندین چرخه حرارتی (20 درجه سانتیگراد تا 95 درجه سانتیگراد). پایداری ژل بسته به روش سنتز و مواد مورد استفاده توسط سازنده متفاوت است. در عین حال ، هرچه سرعت انبساط سریعتر نباشد ، بهتر است ، برخی از محصولات پیگیری یک طرفه از سرعت ، استفاده از مواد افزودنی منجر به پایداری هیدروژل ، تخریب ظرفیت احتباس آب نمی شود ، اما برای رسیدن به اثر مقاومت در برابر آب نیست.
3. 3 ویژگی های نوار مسدود کننده آب به عنوان کابل در ساخت ، آزمایش ، حمل و نقل ، ذخیره سازی و استفاده از فرآیند برای مقاومت در برابر آزمایش محیطی ، بنابراین از دیدگاه استفاده از کابل نوری ، نیازهای نوار مسدود کننده کابل به شرح زیر است:
1) توزیع فیبر ظاهر ، مواد کامپوزیت بدون لایه بندی و پودر ، با استحکام مکانیکی خاص ، مناسب برای نیازهای کابل.
2) کیفیت یکنواخت ، قابل تکرار ، پایدار ، در شکل گیری کابل لایه برداری نمی شود و تولید نمی شود
3) فشار انبساط زیاد ، سرعت انبساط سریع ، پایداری ژل خوب ؛
4) ثبات حرارتی خوب ، مناسب برای پردازش های مختلف بعدی.
5) ثبات شیمیایی بالا ، حاوی هیچ مؤلفه خورنده ای نیست ، در برابر باکتری ها و فرسایش قالب مقاوم است.
6) سازگاری خوب با سایر مواد کابل نوری ، مقاومت به اکسیداسیون و غیره.
4 استاندارد عملکرد مانع آب کابل نوری
تعداد زیادی از نتایج تحقیقاتی نشان می دهد که مقاومت غیرقانونی آب در برابر پایداری طولانی مدت عملکرد انتقال کابل آسیب بزرگی به همراه خواهد داشت. این آسیب ، در فرآیند تولید و بازرسی کارخانه کابل فیبر نوری دشوار است ، اما به تدریج در فرآیند تخمگذار کابل پس از استفاده ظاهر می شود. بنابراین ، توسعه به موقع استانداردهای آزمون جامع و دقیق ، برای یافتن مبنایی برای ارزیابی همه طرفین می تواند بپذیرد ، به یک کار فوری تبدیل شده است. تحقیقات گسترده ، اکتشافات و آزمایشات مربوط به کمربندهای مسدود کننده آب ، مبنای فنی کافی برای توسعه استانداردهای فنی برای کمربندهای مسدود کننده آب فراهم کرده است. پارامترهای عملکرد مقدار مانع آب را بر اساس موارد زیر تعیین کنید:
1) الزامات استاندارد کابل نوری برای آبشار (عمدتا الزامات مواد کابل نوری در استاندارد کابل نوری).
2) تجربه در ساخت و استفاده از موانع آب و گزارش های آزمون مربوطه.
3) نتایج تحقیق در مورد تأثیر ویژگی های نوارهای مسدود کننده آب بر عملکرد کابل های فیبر نوری.
4. 1 ظاهر
ظاهر نوار سد آب باید به طور مساوی الیاف توزیع شود. سطح باید صاف و عاری از چین و چروک ، چین و اشک باشد. در عرض نوار هیچ شکافی وجود ندارد. مواد کامپوزیت باید عاری از لایه لایه باشد. نوار باید محکم زخم شود و لبه های نوار دستی باید از "شکل کلاه نی" عاری باشد.
4.2 قدرت مکانیکی آبشار
استحکام کششی آبشار بستگی به روش ساخت نوار غیر بافته پلی استر دارد ، در همان شرایط کمی ، روش ویسکوز بهتر از روش نورد گرم تولید استحکام کششی محصول است ، ضخامت نیز نازک تر است. استحکام کششی نوار سد آب با توجه به نحوه بسته بندی یا پیچیده شدن کابل در اطراف کابل متفاوت است.
این یک شاخص کلیدی برای دو کمربند مسدود کننده آب است که برای آن روش آزمایش باید با روش دستگاه ، مایع و آزمایش متحد شود. ماده اصلی مسدود کردن آب در نوار مسدود کننده آب تا حدی پلی آکریل سدیم متصل به سدیم و مشتقات آن است که به ترکیب و ماهیت الزامات کیفیت آب حساس هستند ، به منظور متحد کردن استاندارد ارتفاع تورم ، که استفاده از آب دیونیزه شده است که عموماً از آن استفاده می کند (آب شیرین شده در آن وجود ندارد و از آب تقطیر شده در آن استفاده نمی شود) زیرا وجود دارد و از آن استفاده می شود که آب تقطیر شده در دائمی وجود دارد) زیرا وجود دارد و از آن استفاده می کند که در آن از آب تقطیر شده است) زیرا وجود دارد و از آن استفاده می شود که آب تقطیر شده در دائمی وجود دارد) ، زیرا وجود دارد که در آن وجود دارد و از آن استفاده می شود که در آن از آب تقطیر شده در دائیونیک استفاده می شود) ، زیرا وجود دارد که از آن استفاده می شود) به دلیل اینکه دیانیسی در آن وجود دارد) ، زیرا در آن کونیه وجود دارد) زیرا وجود دارد که در آن وجود دارد) به دلیل اینکه دیانیسی در آن وجود دارد) زیرا وجود دارد که در آن وجود دارد و از آن استفاده می شود که آب تقطیر شده در دائمی وجود دارد) ، زیرا وجود دارد که در آن وجود دارد) زیرا در آن وجود دارد. آب ضرب جذب رزین جذب آب در خصوصیات مختلف آب بسیار متفاوت است ، اگر ضرب جذب در آب خالص 100 ٪ از مقدار اسمی باشد. در آب شیر 40 تا 60 ٪ (بسته به کیفیت آب هر مکان) است. در آب دریا 12 ٪ است. آب زیرزمینی یا آب روده پیچیده تر است ، تعیین درصد جذب دشوار است و مقدار آن بسیار کم خواهد بود. برای اطمینان از اثر سد آب و عمر کابل ، بهتر است از نوار سد آب با ارتفاع تورم> 10 میلی متر استفاده کنید.
4.3 خصوصیات الکتریکی
به طور کلی ، کابل نوری حاوی انتقال سیگنال های الکتریکی سیم فلزی نیست ، بنابراین استفاده از نوار آب مقاومت در برابر نیمه رسانا ، فقط 33 Wang Qiang و غیره را شامل نمی شود.
کابل کامپوزیت الکتریکی قبل از حضور سیگنال های الکتریکی ، الزامات خاص با توجه به ساختار کابل توسط قرارداد.
4.4 پایداری حرارتی بیشتر انواع نوارهای مسدود کننده آب می تواند الزامات پایداری حرارتی را برآورده کند: مقاومت دمای طولانی مدت 90 درجه سانتیگراد ، حداکثر دمای کار 160 درجه سانتیگراد ، مقاومت دما فوری 230 درجه سانتیگراد. عملکرد نوار مسدود کننده آب نباید پس از مدت زمان مشخص در این دما تغییر کند.
استحکام ژل باید مهمترین ویژگی یک ماده درون زا باشد ، در حالی که از میزان انبساط فقط برای محدود کردن طول نفوذ اولیه آب (کمتر از 1 متر) استفاده می شود. یک ماده انبساط خوب باید دارای میزان انبساط مناسب و ویسکوزیته بالا باشد. یک ماده سد آب ضعیف ، حتی با افزایش زیاد و ویسکوزیته کم ، خاصیت سد آب ضعیفی خواهد داشت. این می تواند در مقایسه با تعدادی از چرخه های حرارتی آزمایش شود. در شرایط هیدرولیتیک ، ژل به یک مایع ویسکوزیته کم تبدیل می شود که کیفیت آن را بدتر می کند. این امر با هم زدن تعلیق آب خالص حاوی پودر تورم به مدت 2 ساعت حاصل می شود. ژل حاصل از آن از آب اضافی جدا شده و در یک ویسکومتر چرخان قرار می گیرد تا ویسکوزیته قبل و بعد از 24 ساعت در 95 درجه سانتیگراد اندازه گیری شود. تفاوت در ثبات ژل را می توان مشاهده کرد. این کار معمولاً در چرخه 8 ساعت از 20 درجه سانتیگراد تا 95 درجه سانتیگراد و 8 ساعت از 95 درجه سانتیگراد تا 20 درجه سانتیگراد انجام می شود. استانداردهای مربوط به آلمان به 126 چرخه 8 ساعت نیاز دارد.
4. 5 سازگاری سازگاری سد آب از ویژگی های بسیار مهم در رابطه با عمر کابل فیبر نوری است و بنابراین باید در رابطه با مواد کابل فیبر نوری که تاکنون درگیر شده است ، در نظر گرفته شود. از آنجا که سازگاری برای آشکار شدن مدت زمان طولانی طول می کشد ، باید از تست پیری شتاب استفاده شود ، یعنی نمونه مواد کابل تمیز می شود ، با لایه ای از نوار مقاومت در برابر آب خشک پیچیده می شود و در یک محفظه دمای ثابت در 100 درجه سانتیگراد به مدت 10 روز نگه می دارد و پس از آن کیفیت وزن می شود. استحکام کششی و کشیدگی مواد نباید بیش از 20 ٪ پس از آزمایش تغییر کند.
زمان پست: 22-2022 ژوئیه